Software de mantenimiento industrial y gestión de activos

Controle cada CNC, prensa, robot, impresora 3D, dispositivo, instrumento y repuesto en la planta y la red de plantas. Programe el preventivo por horómetro, ciclos, calendario o condición. Mantenga la calibración y los registros de auditoría listos para las revisiones de seguridad y calidad.

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  • Gratis hasta 50 activos, para siempre
  • Sin tarjeta de crédito
Gestión de activos de manufactura: CNC, prensas, robots, dispositivos y repuestos en toda la planta

Termine con el correctivo reactivo en la planta.

Una planta que pierde cientos de dólares por minuto de paro no puede darse el lujo del mantenimiento reactivo. UNIO24 pone cada prensa, CNC, banda transportadora y robot en un plan de preventivo por activo que combina horómetro, ciclos, calendario y condición. El preventivo se dispara en el ciclo correcto, no cuando el gerente de producción se acuerda; los reportes de tendencia muestran activos degradándose (vibración en aumento, deriva de temperatura, picos de corriente) antes del paro no programado.

  • Disparadores de preventivo por horómetro, ciclos, calendario y condición, por activo

  • Escalamiento automático del preventivo atrasado al líder de mantenimiento y al supervisor de turno

  • Órdenes de trabajo para mantenimiento e ingeniería, con responsable, repuestos, mano de obra y paro

Un técnico de mantenimiento con lentes y orejeras de protección escanea la etiqueta QR de un CNC con una tableta resistente durante un preventivo programado, con sensor de condición en la carcasa y brazo robótico al fondo

El inventario de repuestos en su punto justo, sin desabasto.

Las plantas cargan inventario de repuestos como seguro contra el paro de línea, y buena parte queda sobrestockeada sin conocer el consumo real por máquina. UNIO24 vincula cada repuesto con su máquina, registra el consumo por orden de trabajo y calcula puntos de reorden reales por uso, no de cálculos heredados de la hoja de cálculo.

  • Cada SKU de repuesto vinculado a su máquina, con cantidad por activo

  • Consumo registrado por orden de trabajo, con descuento automático de existencias

  • Mínimos y máximos con reorden según el tiempo de entrega y el consumo reales

Un almacenista escanea con el celular la etiqueta QR de un repuesto en un almacén de mantenimiento ordenado, con tarjetas de mínimo y máximo en el anaquel y máquinas al fondo

Lleve la calibración de instrumentos en un ciclo defendible.

Cada calibre, dispositivo e instrumento tiene su propio ciclo de calibración: anual en las llaves de torque, semestral en los comparadores ópticos, cada 1,000 ciclos en los calibradores pasa/no pasa. UNIO24 adjunta el certificado, la banda de tolerancia, la fecha de última y próxima calibración, y el laboratorio externo asignado. Si un instrumento reprueba, el reporte de impacto muestra cada pieza medida desde la última calibración válida, listo para la no conformidad.

  • Intervalo de calibración, banda de tolerancia, certificado y laboratorio asignado, por instrumento

  • Análisis de impacto fuera de tolerancia: ubique cada pieza medida desde la última calibración válida

Un técnico de metrología escanea la etiqueta de un micrómetro con una tableta resistente en el laboratorio de calibración, con bloques patrón sobre una placa de granito y un comparador óptico en la mesa

Tenga listos los registros que pedirá el auditor de calidad.

El auditor de calidad quiere una sola cosa: evidencia. Certificados de calibración por activo, bitácoras de preventivo cumplido, historial de cambios, planos y manuales adjuntos, trazabilidad de cadena completa, todo fechado, firmado y exportable. UNIO24 conserva el registro por activo que su equipo necesita para las normas que certifica (por ejemplo, ISO 9001, IATF 16949, AS9100).

  • Documentación por activo: planos, manuales, MSDS y registro de cambios

  • Certificado de calibración, historial de preventivo y trazabilidad de cadena completa

  • Registro alineado con las normas que certifica su equipo (ISO 9001, IATF 16949, AS9100, o la normativa sanitaria de su país)

Una gerente de calidad muestra el registro por activo en una tableta resistente a un auditor visitante en una mesa de oficina ordenada, con carpetas de calibración y de preventivo, y un certificado de calibración a la mano, con la planta visible detrás de un vidrio

Hecho para cada rol en la planta

Gerente de mantenimiento / Ingeniero de confiabilidad

  • Preventivo por activo con disparadores de horómetro, ciclos, calendario y condición
  • Reportes de tendencia mostrando activos degradándose antes de fallar
  • Repuestos vinculados a las máquinas, con reorden por consumo
  • Orden de trabajo con repuestos, mano de obra, paro y causa raíz
  • Indicadores de confiabilidad (MTBF, MTTR, disponibilidad) calculados automáticamente por activo

Gerente de producción / Gerente de planta

  • Vista en tiempo real de cada línea, centro de trabajo y máquina
  • OEE por activo, con desglose de disponibilidad, desempeño y calidad
  • Causas de paro codificadas: Pareto de lo que más paró la línea 3 esta semana
  • Justificación de inversión con datos de utilización para decidir la próxima máquina
  • App móvil para recorridos en planta: escanee una máquina y vea su estado completo

Ingeniero de calidad / QA

  • Calibración de calibres y dispositivos, alineada con ISO 17025 e IATF MSA
  • Análisis de impacto fuera de tolerancia: cada pieza medida desde la última calibración válida
  • Conteo de ciclos del herramental vinculado al desperdicio y retrabajo
  • Certificados de calibración e historial de preventivo listos para auditoría, por activo
  • Control documental: planos, FAIR y plan de control por activo

Ingeniería de planta

  • Planeación de capacidad con datos de utilización por centro de trabajo
  • Inversión contra presupuesto, con costo de adquisición y ciclo de vida proyectado
  • Matriz de criticidad de activos (A/B/C) que define preventivo y estrategia de repuestos
  • Planos CAD y lista de materiales (BOM) para los cambios de ingeniería

Para quién es

UNIO24 sirve a fabricantes donde máquinas, herramental, instrumentos y repuestos necesitan caer en un solo inventario confiable de mantenimiento industrial.

Manufactura discreta

Automotriz Tier 1/2/3, aeroespacial, defensa, electrónica (IATF, AS9100, especificaciones militares)

Proceso continuo

Química, petróleo y gas, tratamiento de agua (preventivo de bombas y compresores, integridad)

Batch y farmacéutica

Farmacéutica, alimentos y bebidas, plásticos (calificación GMP, ciclos de sanitización)

Metalmecánica y talleres

CNC, prensas, soldadoras, cortadoras de plasma (calibración de instrumentos, vida del herramental, OT por proyecto)

Electrónica y EMS

Líneas SMT, AOI, hornos de reflujo (OEE por línea, trazabilidad por lote, calibración de dispositivos de prueba)

Materiales de construcción

Concreto, plásticos, vidrio, madera (equipo de alto ciclo, reacondicionamiento de herramental, visibilidad de planta)

Mantenimiento industrial y gestión de activos: preguntas frecuentes

  • ¿Cómo reduce UNIO24 el paro no programado en una planta industrial?

    El preventivo por activo combina horómetro, ciclos y calendario, así una prensa dispara la inspección del troquel a tiempo, no cuando falla. Los reportes de tendencia muestran activos con lecturas en zona de alerta (vibración, temperatura, corriente) antes de la falla. El equipo pasa del correctivo al preventivo programado, con datos reales de la máquina.

    ¿UNIO24 administra el inventario de repuestos vinculado a máquinas específicas?

    Sí. Cada repuesto está vinculado a su máquina, con mínimo y máximo de existencias, proveedor, tiempo de entrega e historial de consumo. Al consumirse en una orden de trabajo, las existencias bajan solas; el reorden se dispara al llegar al mínimo. Los puntos de reorden se basan en el consumo real, no en cálculos de stock de seguridad.

    ¿UNIO24 controla herramental, dispositivos y troqueles entre centros de trabajo?

    Sí. El herramental con su propio ciclo de vida (ciclos, umbrales de reafilado o reacondicionamiento, baja) se controla igual que las máquinas. La cadena de custodia sigue al troquel del montaje al desmontaje; el conteo de ciclos dispara la orden de reacondicionamiento antes de generar desperdicio. Casos frecuentes: troqueles de estampado, moldes de inyección, plantillas, calibres y herramental de brazo en robots.

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