Software de manutenção industrial e gestão de ativos

Torno CNC, prensa, robô, esteira, dispositivo, instrumento e sobressalente em um cadastro só, no chão de fábrica e entre plantas. Preventiva disparada por horímetro, contagem de ciclos, calendário ou condição. Calibração e histórico prontos para a auditoria de qualidade.

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Gestão de ativos industriais: CNC, prensas, robôs, dispositivos e sobressalentes acompanhados na planta

Tire o chão de fábrica do corretivo de emergência.

Planta que perde centenas de reais por minuto parada não sustenta manutenção reativa. O UNIO24 coloca cada prensa, torno, esteira e robô em plano de preventiva por equipamento, combinando horímetro, contagem de ciclos, data e sinal de condição. A preventiva dispara na contagem certa, não quando alguém lembra, e o relatório de tendência mostra o equipamento se degradando — vibração subindo, temperatura fora de faixa, corrente com pico — antes da parada não programada. É o trabalho que o PCM organiza, com o registro que ele exige.

  • Gatilhos por horímetro, ciclos, calendário e condição em cada equipamento

  • Escalonamento automático da preventiva atrasada para o líder e o supervisor de turno

  • Ordem de serviço direcionada à manutenção e à engenharia, com responsável, peça, hora e parada apontadas

Técnico de manutenção com óculos de proteção e abafador lendo a etiqueta QR de um centro de usinagem com tablet durante a preventiva programada, sensor de condição na carcaça e braço robótico ao fundo

Sobressalente no tamanho certo, sem parar a linha.

Planta carrega sobressalente como seguro contra parada de linha, e a maior parte fica sobreestocada porque ninguém conhece o consumo real por máquina. O UNIO24 amarra cada peça à máquina em que ela entra, captura o consumo pela ordem de serviço e produz o ponto de pedido a partir do uso de verdade, no lugar do estoque de segurança chutado na planilha.

  • Cada peça ligada à máquina em que serve, com quantidade por equipamento

  • Consumo apontado na ordem de serviço, com baixa automática do saldo

  • Mínimo e máximo com reposição disparada pelo prazo de entrega e pelo consumo real

Almoxarife lendo com o celular a etiqueta QR de uma peça sobressalente em um almoxarifado organizado, com fichas de estoque mínimo na prateleira e máquinas ao fundo

Calibração em ciclo que se sustenta na auditoria.

Cada instrumento, dispositivo e meio de medição tem o seu ciclo: anual no torquímetro, semestral no projetor de perfil, a cada mil ciclos no calibrador passa-não-passa. O UNIO24 anexa o certificado, a faixa de tolerância, a data da última e da próxima calibração e o laboratório responsável a cada instrumento. Quando um deles reprova, o relatório de impacto lista todas as peças medidas por ele desde a última calibração boa, pronto para a análise de não conformidade.

  • Intervalo, faixa de tolerância, certificado e laboratório definidos por instrumento

  • Análise de impacto na reprovação: toda peça medida desde a última calibração válida

  • Certificado da rede acreditada anexado ao próprio instrumento, com aviso de vencimento

Técnico de metrologia lendo a etiqueta de calibração de um micrômetro com tablet no laboratório, blocos-padrão sobre desempeno de granito e projetor de perfil na bancada

O registro que o auditor vai pedir, já pronto.

Auditor quer uma coisa: evidência. Certificado de calibração por instrumento, registro de preventiva concluída, histórico de alteração, desenho e manual anexados, rastreabilidade completa — tudo datado, assinado e exportável. O UNIO24 mantém por equipamento o registro que a sua certificação exige (ISO 9001, IATF 16949, ISO 45001) e que a fiscalização do trabalho consulta nas NRs.

  • Documentação por equipamento: desenho, manual, FISPQ, registro de alteração

  • Certificado de calibração, histórico de preventiva e rastreabilidade completa

  • Evidência de manutenção de proteções e dispositivos de segurança para a NR-12, e do ciclo de inspeção da NR-13 em caldeiras e vasos de pressão

Conheça o inventário
Gerente da qualidade mostrando o histórico por equipamento em um tablet para o auditor em uma mesa de escritório, com pastas de registros e certificado de calibração à mão e o chão de fábrica visível pelo vidro

Feito para cada papel no chão de fábrica

Gerente de manutenção / PCM

  • Plano por equipamento com gatilho de horímetro, ciclos, calendário e condição
  • Relatório de tendência mostrando o equipamento que se degrada antes da falha
  • Estoque de sobressalentes ligado às máquinas, com ponto de pedido pelo consumo real
  • Ordem de serviço com peça, hora, parada e causa raiz apontadas
  • Indicadores de confiabilidade calculados sozinhos por equipamento

Gerente de produção / da planta

  • Visão em tempo real de cada linha, centro de trabalho e máquina
  • Histórico de parada por equipamento, com o dado de disponibilidade que alimenta o OEE
  • Codificação do motivo de parada: Pareto do que mais parou a linha 3 na semana
  • Justificativa de investimento apoiada em uso real, para a decisão da próxima máquina
  • Aplicativo para a caminhada no chão de fábrica: leia a máquina e veja a situação inteira

Engenheiro da qualidade

  • Calibração de instrumentos e dispositivos com rastreabilidade à rede acreditada
  • Análise de impacto na reprovação: toda peça medida desde a última calibração boa
  • Contagem de ciclos de ferramental ligada ao índice de refugo e retrabalho
  • Certificado e histórico de preventiva prontos para auditoria por equipamento
  • Controle de documento: desenho, plano de controle e registro anexados ao item

Engenharia de planta

  • Visão de capacidade com dado de uso por centro de trabalho
  • Acompanhamento do investimento contra o orçado, com previsão por ciclo de vida
  • Matriz de criticidade A/B/C definindo intensidade da preventiva e política de sobressalente
  • Desenho e lista de materiais anexados ao equipamento para a mudança de engenharia

Para quem é

O UNIO24 atende indústrias em que máquina, ferramental, instrumento e sobressalente precisam cair em um cadastro confiável só.

Indústria discreta

Autopeças, aeroespacial e eletrônica, com os fluxos que a IATF 16949 e a AS9100 cobram

Processo contínuo

Química, papel e celulose, tratamento de água, com preventiva de bomba e compressor

Batelada, alimentos e farma

Alimentos e bebidas, farmacêutica e plásticos, com qualificação de equipamento e ciclo de higienização

Metalmecânica e ferramentaria

CNC, prensa, solda e corte, com calibração, vida de ferramental e ordem por serviço

Eletroeletrônica

Linhas SMT, AOI e fornos de refusão, com disponibilidade por linha e calibração de dispositivo de teste

Materiais de construção

Cimento, plástico, vidro e madeira, com equipamento de alto ciclo e visão de planta inteira

Manutenção industrial: perguntas frequentes

  • Como o UNIO24 reduz a parada não programada?

    O plano por equipamento combina horímetro, contagem de ciclos e calendário, então a prensa dispara a inspeção do ferramental na contagem certa em vez de esperar quebrar. O relatório de tendência revela o equipamento acumulando leitura na faixa de alerta — vibração, temperatura, corrente — antes da falha. A equipe sai do corretivo de emergência para a preventiva guiada por dado da máquina. O conceito por trás está no verbete de manutenção industrial.

    Os indicadores de manutenção saem prontos?

    Saem. Como toda ordem registra abertura, atendimento, liberação, peça e hora, o sistema calcula MTBF, MTTR e disponibilidade por equipamento, sem planilha paralela. Vale ler os dois juntos: MTTR caindo com MTBF caindo significa que a equipe ficou boa em repetir o mesmo reparo.

    O UNIO24 calcula OEE?

    O que ele entrega é o histórico auditável de parada por equipamento — horário de abertura, atendimento e liberação, causa e custo —, que é a base do fator de disponibilidade. Desempenho e qualidade vêm do apontamento de produção. O verbete de OEE mostra o cálculo completo.

    Dá para controlar ferramental, dispositivo e matriz?

    Dá. Ferramental com vida própria — contagem de ciclos, limite de recuperação, descarte — é controlado como máquina. A cadeia de responsabilidade acompanha a matriz da montagem à desmontagem, e a contagem dispara a ordem de recuperação antes de o ferramental gasto virar refugo.

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