Glossário de manutenção industrial

Termos e definições essenciais para você entender os conceitos de gestão de patrimônio

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5S

Os cinco sensos — utilização, organização, limpeza, padronização e disciplina — explicados sem cerimônia: o que cada um muda no posto de trabalho, como implantar e por que a maioria dos programas morre no terceiro S.

A

Ativo imobilizado — o que é, como medir e como controlar

Ativo imobilizado reúne os bens tangíveis de uso próprio com vida útil superior a um exercício: critérios do CPC 27, depreciação, vida útil, valor residual e baixa.

E

Estoque de segurança

Estoque de segurança é a reserva que absorve atraso de fornecedor e pico de consumo. Fórmula com exemplo numérico, o papel do nível de serviço e os erros que transformam a reserva em capital parado.

F

FMEA — Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos

FMEA (Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos) é o método que mapeia como um equipamento pode falhar e prioriza a ação antes da quebra.

I

Inventário rotativo

Inventário rotativo substitui a contagem geral anual por contagens pequenas e contínuas, priorizadas por classe. Como montar o ciclo, tratar divergência e conviver com a auditoria.

M

Manutenção autônoma

Manutenção autônoma transfere limpeza, lubrificação, reaperto e inspeção ao operador do equipamento. Os sete passos clássicos, o que fica e o que não fica com a produção, e por que o pilar morre sem destino para o apontamento.

Manutenção corretiva — o que é, tipos e quando usar

Manutenção corretiva é a ação executada depois da falha para devolver o equipamento à função requerida. Pode ser planejada ou não planejada — e a diferença entre as duas é o custo.

Manutenção industrial — tipos, estrutura e indicadores

Manutenção industrial reúne as ações que mantêm máquinas e instalações produzindo: corretiva, preventiva, preditiva, indicadores e normas no Brasil.

Manutenção preditiva

Manutenção preditiva monitora a condição real do equipamento — vibração, temperatura, óleo — e intervém quando o dado indica degradação, não quando o calendário manda.

Manutenção preventiva

Manutenção preventiva é a intervenção programada antes da falha, por tempo ou por uso. Como montar o plano, definir frequência e medir se ele está funcionando.

MTBF — Tempo Médio Entre Falhas

MTBF (Mean Time Between Failures, Tempo Médio Entre Falhas) mede quanto tempo um equipamento reparável opera, em média, entre uma falha e a seguinte.

MTTR — Tempo Médio de Reparo

MTTR (Mean Time To Repair, Tempo Médio de Reparo) mede quanto tempo a equipe leva, em média, para recolocar um equipamento em operação depois da falha.

O

OEE — Eficiência Global do Equipamento

OEE (Overall Equipment Effectiveness) mede quanto da capacidade do equipamento vira produto bom: disponibilidade × performance × qualidade.

Ordem de serviço (OS)

Ordem de serviço é o documento que transforma uma necessidade de manutenção em trabalho atribuído, com responsável, prazo, materiais e registro. O ciclo completo e os campos que importam.

P

PCM — Planejamento e Controle da Manutenção

PCM (Planejamento e Controle da Manutenção) é a função que planeja, programa e controla o serviço de manutenção antes que ele vire emergência.

Ponto de pedido

Ponto de pedido é o nível de saldo que dispara a reposição: consumo durante o lead time mais estoque de segurança. Fórmula, exemplo e os erros que o transformam em número decorativo.

T

TEEP — Desempenho Efetivo Total do Equipamento

TEEP mede quanto da capacidade total do calendário — 24 horas, 7 dias — vira produto bom. É o OEE multiplicado pela utilização, e o número que responde se é preciso comprar outra máquina.

Tombamento patrimonial

Tombamento patrimonial é o ato que incorpora um bem ao patrimônio da organização: número, plaqueta, responsável e registro. O fluxo no setor público e no privado, e a relação com etiquetas QR.

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