SESUAI JADWAL
Perawatan, akhirnya sesuai jadwal.
Jadwal preventive maintenance yang benar-benar jalan, checklist inspeksi yang diikuti teknisi setiap saat, dan riwayat servis lengkap untuk tiap unit.
Pernah mengalami hal ini?
Peralatan rusak di antara jadwal servis
Telepon darurat selalu datang di saat terburuk: produksi berhenti, pelanggan menunggu, tarif lembur membengkak. Sebagian besar sebenarnya bisa dicegah kalau ada yang memantau intervalnya.
"Kapan terakhir unit ini diservis?"
Tidak ada yang ingat. Buku log kertas entah di laci mana, folder bersama punya tiga versi berbeda, dan teknisi yang tahu sudah resign tahun lalu.
Jadwal PM cuma ada di kepala satu orang
Manajer fasilitas tahu persis apa yang perlu diservis dan kapan. Begitu dia cuti, jadwalnya berhenti jalan. Begitu dia pensiun, semuanya hilang.
Perbaikan darurat selalu datang di saat termahal
Tarif lembur, spare part kilat, lini produksi menganggur. Tagihan akibat kerusakan selalu lebih besar dari tagihan servis rutinnya.
Setiap unit. Riwayat servis lengkap. Satu klik.
Buka data unit mana pun dan lihat linimasa perawatannya secara lengkap: setiap inspeksi, setiap perbaikan, setiap teknisi, setiap suku cadang yang dipakai, setiap rupiah yang keluar. Begitu unit jatuh tempo servis, Anda tahu. Begitu unit lebih sering rusak dari biasanya, polanya kelihatan.
Linimasa servis lengkap per unit
Biaya tenaga kerja, suku cadang, dan vendor luar tercatat semua
Total biaya perawatan sepanjang umur unit terlihat sekali lihat
Pola kerusakan berulang ditandai otomatis
Checklist yang benar-benar diikuti teknisi.
Susun prosedurnya sekali: langkah inspeksi, pemeriksaan keselamatan, pengukuran yang diwajibkan, titik bukti foto. Teknisi melihat checklist-nya di ponsel, mencentang tiap langkah sambil bekerja, melampirkan foto dan hasil bacaan. Setiap penyelesaian bisa ditelusuri.
Prosedur langkah demi langkah per jenis unit
Foto, hasil bacaan, dan tanda tangan yang diwajibkan
Pencatatan offline, sinkron saat kembali online
Pencatatan alasan saat sebuah langkah dilewati
Biaya, tenaga kerja, dan suku cadang. Semua tercatat.
Setiap kegiatan perawatan mencatat waktu yang dipakai, suku cadang yang dikonsumsi (ditarik langsung dari Inventaris Barang), dan biaya vendor luar kalau pekerjaannya di-outsource. Lama-lama UNIO24 menyusun total biaya sepanjang umur tiap unit, jadi Anda tahu kapan sebaiknya ganti baru daripada terus diperbaiki.
Jam kerja per tugas, per teknisi
Barang yang dikonsumsi ditarik otomatis dari stok
Invoice vendor luar terlampir dan terhitung totalnya
Analisis biaya per jam operasi dan per siklus
Tampilan kalender. Visibilitas ke depan.
Lihat setiap PM terjadwal dan SPK aktif dalam satu kalender. Geser untuk menjadwalkan ulang dan filter berdasarkan tim atau jenis unit. Yang terlambat ditandai merah, yang akan datang ditandai oranye.
Tampilan kalender bulanan / mingguan / harian
Filter berdasarkan tim, lokasi, jenis unit, prioritas
Status terlambat dan akan datang ditandai warna sekali lihat
Dirancang sesuai cara kerja tim Anda.
Satu excavator rusak = upah sehari yang menganggur.
- PM berbasis jam operasi untuk alat berat
- Checklist inspeksi mobile di lokasi lengkap dengan bukti foto
- Riwayat servis ikut peralatan pindah antar-lokasi
AC dan perangkat AV harus jalan pas Senin pagi.
- Jadwal PM musiman untuk AC, lift, sistem pemadam kebakaran
- Kepatuhan pada siklus inspeksi keselamatan dan kebakaran
- SPK dirutekan ke tim fasilitas dari satu kalender
Printer macet seminggu sebelum presentasi besar.
- Jadwal servis toner, drum, dan interval servis printer
- Siklus penggantian baterai UPS
- Koordinasi perawatan per kantor
Pendingin rusak dan stok berubah jadi kerugian.
- Inspeksi berbasis log suhu untuk unit pendingin
- Jadwal servis AC dan printer POS di semua toko
- Rekap perawatan per toko untuk manajer regional
Jadwal PM forklift di spreadsheet yang selalu salah.
- Pemicu berbasis jam operasi untuk forklift, trailer, hand pallet
- Ganti oli, rotasi ban, inspeksi keselamatan
- Pelacakan downtime: tahu unit mana yang paling merugikan
Nilai preventive maintenance yang sistematis, menurut data industri.
Data industri yang sudah dipublikasikan tentang manfaat pindah dari reaktif ke PM terstruktur. Bukan hasil khusus UNIO24.
Penghematan preventif vs reaktif
PM Magazine: biaya perbaikan reaktif 3–9× lipat dari tugas preventif yang setara. Kebanyakan tim menutup sebagian besar selisih itu di tahun pertama.
Penurunan downtime
Patokan industri untuk tim yang pindah dari reaktif ke PM terstruktur: penurunan 20–40% (Aberdeen, PM Magazine).
Umur unit lebih panjang
Servis rutin dibanding dibiarkan biasanya menambah 15–25% umur peralatan besar.
Waktu kerja efektif teknisi
Data industri: bengkel dengan CMMS terstruktur rata-rata 30–50% waktu teknisi terpakai untuk perbaikan langsung, dibanding 25–35% pada bengkel reaktif. Lebih banyak pekerjaan selesai di jam yang sama.
UNIO24 adalah platform. CMMS adalah salah satu modulnya.
Lihat apa lagi yang didapat tim Anda, semua termasuk, semua dengan pengguna tanpa batas.
Pertanyaan, dijawab tanpa berbelit.
Apa bedanya Perawatan dengan Surat Perintah Kerja?
Perawatan adalah rencananya: jadwal PM, prosedur inspeksi, interval servis. Surat Perintah Kerja (SPK) adalah eksekusinya: tugas individual yang diberikan ke teknisi. Saat jadwal Perawatan terpicu, UNIO24 otomatis membuat SPK. Keduanya termasuk di semua paket.
Apakah SPK dibuat otomatis dari jadwal PM?
Ya. Saat pemicu aktif, draf SPK langsung dibuat lengkap dengan unit, prosedur, suku cadang yang dibutuhkan, dan teknisi yang ditugaskan. Manajer menyetujui (atau otomatis disetujui sesuai aturan yang diatur), dan teknisi melihatnya di ponsel.
Bisa mencatat suku cadang yang dipakai dan biaya tenaga kerja?
Bisa. Suku cadang ditarik langsung dari Inventaris Barang (modul yang sudah termasuk), stoknya otomatis berkurang. Jam kerja dan invoice vendor luar dicatat per pekerjaan. UNIO24 menyusun total biaya sepanjang umur tiap unit yang bisa dibandingkan dengan nilai penggantian.
Bagaimana Perawatan terhubung dengan HelpDesk?
Tiket kerusakan bisa diubah jadi SPK korektif dalam satu klik. SPK-nya otomatis membawa riwayat servis dan daftar suku cadang unit tersebut. Saat semua SPK terkait ditutup, tiketnya otomatis ikut tertutup. Tidak perlu rekonsiliasi manual.
Bagaimana cara kerja pemicu jadwal?
Ada tiga tipe: berbasis waktu (setiap 30 hari), berbasis pemakaian (setiap 250 jam operasi), atau berbasis kondisi (saat hasil bacaan melewati ambang tertentu). Anda atur aturannya sekali; UNIO24 memantau unit dan membuat SPK saat kondisinya terpenuhi.
Bisakah teknisi menyelesaikan pekerjaan lewat ponsel?
Bisa. Aplikasi iOS dan Android lengkap. Teknisi melihat pekerjaan yang ditugaskan, mengikuti checklist inspeksi, mengambil foto dan tanda tangan, mencatat waktu dan suku cadang, semuanya bisa offline kalau sinyal lemah. Sinkron otomatis saat kembali online.
Bisa dipakai untuk unit jenis apa saja?
Unit apa pun yang punya siklus servis: AC, pendingin, alat berat, forklift, printer, lift, kendaraan, mesin produksi. Kalau ada interval servis yang direkomendasikan pabrikan, UNIO24 bisa memantaunya.
Bagaimana UNIO24 membantu menekan biaya perawatan?
Tiga alur kerja yang paling berpengaruh. Jadwal preventif mengubah perbaikan darurat jadi pekerjaan terencana. Tarif lembur dan spare part kilat pun hilang. Pelacakan total biaya per unit menandai kapan sebaiknya ganti baru daripada terus diperbaiki. Suku cadang dan tenaga kerja tercatat per pekerjaan. Tanpa rekonsiliasi, tanpa biaya yang terlewat.
Pelajari lebih lanjut.
Panduan praktis seputar preventive maintenance, alur surat perintah kerja, dan stock opname suku cadang.
Stock opname: pengertian dan cara melakukannya
Definisi lengkap, tujuan, dan langkah stock opname, dasar untuk mencocokkan stok suku cadang perawatan.
Baca selengkapnya
Preventive maintenance adalah: pemicu dan cara menjaga jadwalnya
Pemicu kalender dan pemakaian, cara menyusun jadwal servis, dan apa yang membuatnya tetap jalan.
Baca selengkapnya
OEE adalah: cara menghitung efektivitas mesin
Tiga faktor OEE, contoh perhitungan, dan kapan angkanya menyesatkan.
Baca selengkapnya