[{"data":1,"prerenderedAt":451},["ShallowReactive",2],{"page-pt-br-glossary-pcm-planejamento-controle-manutencao":3},{"content":4,"isFallback":434,"alternates":450},{"id":5,"title":6,"body":7,"description":432,"extension":433,"heroDark":434,"keywords":435,"locale":436,"meta":437,"navigation":441,"path":442,"seo":443,"sitemap":446,"stem":448,"translationKey":435,"__hash__":449},"content/pt-br/glossary/pcm-planejamento-controle-manutencao.md","PCM — Planejamento e Controle da Manutenção",{"type":8,"value":9,"toc":407},"minimark",[10,15,19,22,26,29,32,41,45,50,53,56,60,68,71,94,97,101,104,107,111,114,118,121,125,255,263,267,270,273,312,316,354,358,365,368,372,376,379,383,386,390,393,397,400,404],[11,12,14],"h2",{"id":13},"o-que-é-pcm","O que é PCM?",[16,17,18],"p",{},"PCM (Planejamento e Controle da Manutenção) é a função que planeja, programa e controla todo o serviço de manutenção de uma planta. Ela define o que será feito em cada equipamento, com quais peças e quantas horas de técnico, em que data, com que prioridade — e depois mede se o que foi planejado realmente aconteceu. Em uma frase: o PCM transforma pedidos soltos de reparo em uma carteira organizada de ordens de serviço, e manutenção reativa em manutenção programada.",[16,20,21],{},"O PCM não executa o serviço. Quem troca o rolamento é o técnico. O PCM garante que, quando o técnico chegar ao equipamento, a peça esteja separada, a máquina esteja liberada pela produção, a instrução esteja na mão e o tempo esteja reservado na agenda. É trabalho de bastidor, e é ele que separa uma equipe que apaga incêndio de uma equipe que cumpre plano.",[11,23,25],{"id":24},"por-que-o-pcm-existe","Por que o PCM existe",[16,27,28],{},"Uma equipe de manutenção sem planejamento perde a maior parte do dia em coisas que não são manutenção. O técnico vai até a máquina, descobre que falta a peça, volta ao almoxarifado, não encontra, abre uma requisição, espera compra, e nesse meio-tempo é chamado para outra urgência. A ordem de serviço original fica aberta por três semanas. Ninguém sabe dizer por quê.",[16,30,31],{},"Medições de campo em plantas industriais costumam mostrar que, sem planejamento, o técnico passa entre 25% e 35% do turno com a ferramenta na mão. O resto é deslocamento, espera por peça, espera por liberação da máquina e procura de informação. Com PCM funcionando, essa fatia sobe de forma consistente — e é daí que vem o ganho, não de o técnico trabalhar mais rápido.",[16,33,34,35,40],{},"O segundo motivo é financeiro. Um serviço planejado é feito em horário normal, com peça comprada com prazo e com a produção avisada. O mesmo serviço em regime de emergência traz frete aéreo de peça, hora extra, técnico de terceiro chamado às pressas e ",[36,37,39],"a",{"href":38},"/pt-br/glossary/manutencao-industrial","parada de máquina"," fora de janela. É o mesmo reparo com duas contas muito diferentes.",[11,42,44],{"id":43},"como-o-pcm-funciona-na-prática","Como o PCM funciona na prática",[46,47,49],"h3",{"id":48},"cadastro-e-criticidade-dos-equipamentos","Cadastro e criticidade dos equipamentos",[16,51,52],{},"Nada começa antes de existir uma lista confiável de equipamentos, com código, localização, centro de custo e responsável. Sobre essa lista vem a classificação de criticidade — normalmente A, B e C — que responde a uma pergunta só: o que acontece com a produção, com a segurança e com o meio ambiente se este item parar agora?",[16,54,55],{},"A criticidade é o que dá direito a plano. Equipamento A entra em plano de manutenção rígido e ganha estoque de peça sobressalente. Equipamento C pode rodar até quebrar sem que isso seja um erro — é uma decisão consciente, não descaso.",[46,57,59],{"id":58},"plano-de-manutenção","Plano de manutenção",[16,61,62,63,67],{},"Para cada equipamento crítico, o planejador monta o ",[36,64,66],{"href":65},"/pt-br/product/gestao-de-manutencao","plano de manutenção",": quais tarefas, em que frequência, com que duração estimada, quais peças, quais ferramentas e quais requisitos de segurança (bloqueio, permissão de trabalho, EPI específico).",[16,69,70],{},"Os gatilhos costumam ser três:",[72,73,74,82,88],"ul",{},[75,76,77,81],"li",{},[78,79,80],"strong",{},"Calendário."," A cada 30 dias, trimestral, anual. Serve para o que envelhece com o tempo e para o que a lei exige em data fixa.",[75,83,84,87],{},[78,85,86],{},"Uso."," A cada 250 horas de horímetro, a cada 10 000 km, a cada 50 000 ciclos. Serve para o que desgasta com trabalho.",[75,89,90,93],{},[78,91,92],{},"Condição."," Vibração acima do limite, temperatura acima do alarme, análise de óleo fora de faixa. Serve para o que avisa antes de quebrar.",[16,95,96],{},"O bom plano combina os três: \"revisão a cada 6 meses ou 1 500 horas, o que ocorrer primeiro\".",[46,98,100],{"id":99},"carteira-de-serviços-backlog","Carteira de serviços (backlog)",[16,102,103],{},"Toda solicitação que chega — plano vencendo, chamado da produção, apontamento de inspeção, pendência de auditoria — vira uma ordem de serviço na carteira. A carteira é medida em semanas de trabalho: horas pendentes divididas pela capacidade semanal da equipe.",[16,105,106],{},"Backlog de 2 a 4 semanas é o intervalo saudável na maior parte das operações. Abaixo disso a equipe está superdimensionada ou registrando mal o que faz. Acima de 6 semanas, o planejamento virou ficção: serviço nenhum entra na data, e a produção volta a resolver por telefone.",[46,108,110],{"id":109},"programação-semanal","Programação semanal",[16,112,113],{},"Uma vez por semana o PCM senta com a produção e negocia a janela. O resultado é uma programação com nome, data e hora: quem faz o quê, em qual equipamento, com qual material já separado. Serviço sem peça garantida não entra na programação — fica na carteira, aguardando material, e isso precisa ficar visível.",[46,115,117],{"id":116},"execução-e-retorno-de-informação","Execução e retorno de informação",[16,119,120],{},"O técnico executa e registra: o que encontrou, o que trocou, quanto tempo levou, o que ficou pendente. Esse retorno é a parte que mais se perde e a que mais vale. Sem ele o PCM não consegue ajustar frequência de plano, não consegue calcular custo por equipamento e não tem base nenhuma para decidir entre reformar e substituir.",[11,122,124],{"id":123},"os-indicadores-que-o-pcm-acompanha","Os indicadores que o PCM acompanha",[126,127,128,144],"table",{},[129,130,131],"thead",{},[132,133,134,138,141],"tr",{},[135,136,137],"th",{},"Indicador",[135,139,140],{},"O que mede",[135,142,143],{},"Referência comum",[145,146,147,161,177,190,203,216,229,242],"tbody",{},[132,148,149,155,158],{},[150,151,152],"td",{},[78,153,154],{},"Aderência à programação",[150,156,157],{},"Ordens executadas na semana programada ÷ ordens programadas",[150,159,160],{},"≥ 90%",[132,162,163,168,174],{},[150,164,165],{},[78,166,167],{},"Cumprimento do plano",[150,169,170,173],{},[36,171,172],{"href":65},"Manutenção preventiva"," executada ÷ preventiva prevista no período",[150,175,176],{},"≥ 95%",[132,178,179,184,187],{},[150,180,181],{},[78,182,183],{},"Backlog",[150,185,186],{},"Horas pendentes ÷ capacidade semanal da equipe",[150,188,189],{},"2 a 4 semanas",[132,191,192,197,200],{},[150,193,194],{},[78,195,196],{},"Distribuição do HH",[150,198,199],{},"Homem-hora em preventiva/preditiva ÷ HH total",[150,201,202],{},"70% a 80% planejado",[132,204,205,210,213],{},[150,206,207],{},[78,208,209],{},"Disponibilidade",[150,211,212],{},"Tempo disponível ÷ tempo requerido pela produção",[150,214,215],{},"depende do processo",[132,217,218,223,226],{},[150,219,220],{},[78,221,222],{},"MTBF",[150,224,225],{},"Tempo médio entre falhas — mede confiabilidade",[150,227,228],{},"subindo ao longo do tempo",[132,230,231,236,239],{},[150,232,233],{},[78,234,235],{},"MTTR",[150,237,238],{},"Tempo médio de reparo — mede agilidade da equipe",[150,240,241],{},"caindo ao longo do tempo",[132,243,244,249,252],{},[150,245,246],{},[78,247,248],{},"Custo sobre valor de reposição",[150,250,251],{},"Custo anual de manutenção ÷ valor de reposição do parque",[150,253,254],{},"2% a 5% ao ano",[16,256,257,258,262],{},"Duas observações sobre esta tabela. Primeiro: o par MTBF/MTTR só diz algo quando lido junto — MTTR baixíssimo com MTBF em queda significa que a equipe ficou excelente em consertar a mesma falha várias vezes. Segundo: a disponibilidade da manutenção é apenas uma das três parcelas do ",[36,259,261],{"href":260},"/pt-br/glossary/oee","OEE",". Entregar a máquina disponível e a produção não conseguir usá-la é um problema diferente, que o PCM não resolve sozinho.",[11,264,266],{"id":265},"como-montar-o-pcm-em-uma-equipe-pequena","Como montar o PCM em uma equipe pequena",[16,268,269],{},"Não é preciso ter um departamento para ter PCM. Em equipes de 4 a 10 técnicos, a função costuma caber a uma pessoa em tempo parcial, desde que ela tenha autoridade para dizer \"isto entra na semana que vem, não hoje\".",[16,271,272],{},"A sequência que funciona:",[274,275,276,282,288,294,300,306],"ol",{},[75,277,278,281],{},[78,279,280],{},"Feche a lista de equipamentos."," Código, foto, localização, responsável. Etiqueta QR na máquina resolve o problema de identificação em campo.",[75,283,284,287],{},[78,285,286],{},"Classifique a criticidade."," Uma reunião de duas horas com produção e manutenção resolve 80% do parque.",[75,289,290,293],{},[78,291,292],{},"Comece o plano pelos itens A."," Dez equipamentos com plano cumprido valem mais que cem com plano no papel.",[75,295,296,299],{},[78,297,298],{},"Canalize todo pedido para a ordem de serviço."," Pedido por WhatsApp que não vira OS não existe, não é medido e não entra na carteira.",[75,301,302,305],{},[78,303,304],{},"Faça a reunião semanal de programação."," É o ritual que sustenta todo o resto.",[75,307,308,311],{},[78,309,310],{},"Só então comece a cobrar indicador."," Indicador calculado sobre registro incompleto ensina a equipe a desconfiar do número.",[11,313,315],{"id":314},"erros-comuns","Erros comuns",[274,317,318,324,330,336,342,348],{},[75,319,320,323],{},[78,321,322],{},"Plano copiado do manual sem adaptação."," O fabricante escreve para a condição média. Sua máquina pode estar em ambiente com pó, umidade ou três turnos. Frequência de manual é ponto de partida, não sentença.",[75,325,326,329],{},[78,327,328],{},"Programar sem garantir a peça."," É a causa número um de ordem reprogramada. Serviço só entra na semana quando o material está separado fisicamente.",[75,331,332,335],{},[78,333,334],{},"PCM sem poder de decisão."," Se a produção derruba a programação toda terça-feira, o planejamento vira exercício de digitação.",[75,337,338,341],{},[78,339,340],{},"Excesso de preventiva."," Abrir máquina boa custa dinheiro e introduz falha de montagem. Se a inspeção trimestral nunca encontra nada há dois anos, a frequência está errada.",[75,343,344,347],{},[78,345,346],{},"Indicador sem ação."," Painel bonito que ninguém usa para mudar plano, dimensionar equipe ou justificar troca de equipamento é decoração cara.",[75,349,350,353],{},[78,351,352],{},"Ignorar o que o técnico anota."," \"Rolamento com ruído leve\" escrito no rodapé da OS é o aviso mais barato que a planta vai receber neste mês.",[11,355,357],{"id":356},"pcm-com-o-unio24","PCM com o UNIO24",[16,359,360,361,364],{},"O ",[36,362,363],{"href":65},"UNIO24"," sustenta a rotina do PCM sem planilha paralela: cada equipamento tem cadastro, criticidade, histórico e custo acumulado; o plano de manutenção dispara a ordem de serviço sozinho por calendário, horímetro ou leitura; o técnico recebe o checklist no celular, anexa foto e registra tempo, peça e observação em campo, mesmo sem sinal. A carteira e o calendário mostram o que está programado, o que está atrasado e o que está parado esperando material. Grátis para até 50 itens, com usuários ilimitados — inclusive os técnicos que só vão apontar serviço.",[366,367],"hr",{},[11,369,371],{"id":370},"faq","FAQ",[46,373,375],{"id":374},"quantos-planejadores-uma-equipe-precisa","Quantos planejadores uma equipe precisa?",[16,377,378],{},"A referência mais usada na indústria é de um planejador para cada 15 a 25 técnicos. Abaixo de 15, a função costuma ser acumulada por um supervisor ou pelo próprio coordenador de manutenção. O sinal de que passou da hora de dedicar alguém: as ordens de serviço estão sendo programadas na segunda-feira de manhã, para a própria segunda-feira.",[46,380,382],{"id":381},"pcm-e-cmms-são-a-mesma-coisa","PCM e CMMS são a mesma coisa?",[16,384,385],{},"Não. PCM é a função — pessoas, rotina e critério de decisão. CMMS é o sistema onde essa função é registrada. Um CMMS instalado em uma planta sem PCM vira um repositório de ordens abertas que ninguém fecha. O contrário também acontece: existe PCM competente rodando em planilha, com o teto de esforço manual que isso implica.",[46,387,389],{"id":388},"por-onde-começar-quando-tudo-é-urgente","Por onde começar quando tudo é urgente?",[16,391,392],{},"Pela medição, não pelo plano. Registre por quatro semanas todo serviço executado, com equipamento, causa e tempo. Quase sempre aparece que 20% dos equipamentos consomem a maior parte das horas de emergência. Esses são os primeiros a receber plano — e é essa lista, e não um argumento teórico, que compra a paciência da produção para a primeira janela programada.",[46,394,396],{"id":395},"o-pcm-se-aplica-fora-da-indústria-pesada","O PCM se aplica fora da indústria pesada?",[16,398,399],{},"Sim. A lógica é a mesma para frota, para instalações prediais e para parque de TI: cadastro, criticidade, plano, carteira, programação e retorno. O que muda é o gatilho — quilometragem no lugar de horímetro, ciclo de garantia no lugar de horas de operação — e o vocabulário. A rotina semanal é idêntica.",[46,401,403],{"id":402},"vale-a-pena-calcular-indicador-com-dados-incompletos","Vale a pena calcular indicador com dados incompletos?",[16,405,406],{},"Vale acompanhar a tendência, não o valor absoluto. Nos primeiros meses o registro sempre está furado, e comparar seu MTBF com o de outra planta nesse estágio não significa nada. Compare seu número com o seu próprio número do mês anterior, e trate a melhora do preenchimento como o primeiro resultado do projeto.",{"title":408,"searchDepth":409,"depth":409,"links":410},"",2,[411,412,413,421,422,423,424,425],{"id":13,"depth":409,"text":14},{"id":24,"depth":409,"text":25},{"id":43,"depth":409,"text":44,"children":414},[415,417,418,419,420],{"id":48,"depth":416,"text":49},3,{"id":58,"depth":416,"text":59},{"id":99,"depth":416,"text":100},{"id":109,"depth":416,"text":110},{"id":116,"depth":416,"text":117},{"id":123,"depth":409,"text":124},{"id":265,"depth":409,"text":266},{"id":314,"depth":409,"text":315},{"id":356,"depth":409,"text":357},{"id":370,"depth":409,"text":371,"children":426},[427,428,429,430,431],{"id":374,"depth":416,"text":375},{"id":381,"depth":416,"text":382},{"id":388,"depth":416,"text":389},{"id":395,"depth":416,"text":396},{"id":402,"depth":416,"text":403},"PCM (Planejamento e Controle da Manutenção) é a função que planeja, programa e controla o serviço de manutenção antes que ele vire emergência.","md",false,null,"pt-br",{"date":438,"author":439,"category":440},"2026-08-09","UNIO24 Team","Manutenção",true,"/pt-br/glossary/pcm-planejamento-controle-manutencao",{"title":444,"description":445},"O que é PCM? Planejamento e Controle da Manutenção","PCM explicado: o que faz o planejador, como montar plano de manutenção, backlog e programação semanal, e quais indicadores provam o resultado.",{"loc":442,"lastmod":447},"2026-08-09T10:09:39+03:00","pt-br/glossary/pcm-planejamento-controle-manutencao","8xWEll38y9IptwS-lYVq6lCbtthsjFCPmEGox-s4vzA",[],1787426195233]