[{"data":1,"prerenderedAt":468},["ShallowReactive",2],{"page-pt-br-glossary-oee":3},{"content":4,"isFallback":451,"alternates":467},{"id":5,"title":6,"body":7,"description":449,"extension":450,"heroDark":451,"keywords":452,"locale":453,"meta":454,"navigation":458,"path":459,"seo":460,"sitemap":463,"stem":465,"translationKey":452,"__hash__":466},"content/pt-br/glossary/oee.md","OEE — Eficiência Global do Equipamento",{"type":8,"value":9,"toc":425},"minimark",[10,15,24,27,31,36,41,44,53,57,62,65,69,74,77,81,84,144,181,184,188,191,280,283,287,313,317,320,328,332,371,375,383,386,390,394,397,401,404,408,411,415,418,422],[11,12,14],"h2",{"id":13},"o-que-é-oee","O que é OEE?",[16,17,18,19,23],"p",{},"OEE (Overall Equipment Effectiveness), ou Eficiência Global do Equipamento, é o indicador que mede quanto da capacidade de uma máquina é de fato convertida em produto bom, no ritmo certo, dentro do tempo em que ela deveria estar produzindo. É calculado pelo produto de três fatores — ",[20,21,22],"strong",{},"disponibilidade × performance × qualidade"," — e expresso em porcentagem. Um OEE de 65% significa que, de cada 100 minutos de produção planejada, o equivalente a 65 minutos virou peça boa na velocidade nominal; os outros 35 se perderam em parada, em ritmo abaixo do previsto ou em refugo.",[16,25,26],{},"O conceito veio do TPM japonês, formalizado por Seiichi Nakajima nos anos 1980, e a referência que circula desde então é a de 85% como patamar de classe mundial (disponibilidade 90%, performance 95%, qualidade 99%). É um alvo, não uma expectativa: a média das plantas industriais fica bastante abaixo disso, e a maior parte do valor do OEE está em mostrar onde a perda mora, não em cravar uma nota.",[11,28,30],{"id":29},"como-o-oee-é-calculado","Como o OEE é calculado",[32,33,35],"h3",{"id":34},"disponibilidade","Disponibilidade",[16,37,38],{},[20,39,40],{},"Disponibilidade = Tempo de operação ÷ Tempo planejado de produção",[16,42,43],{},"Tempo planejado é o tempo em que a máquina deveria estar produzindo, já descontadas as paradas programadas (refeição, reunião, manutenção preventiva agendada, ausência de demanda). Tempo de operação é o que sobra depois das paradas não planejadas: quebra, falta de material, falta de operador, setup que estourou o previsto.",[16,45,46,47,52],{},"Esta é a parcela que a manutenção influencia mais diretamente — e é onde a ",[48,49,51],"a",{"href":50},"/pt-br/glossary/manutencao-industrial","parada de máquina"," aparece com nome e sobrenome.",[32,54,56],{"id":55},"performance","Performance",[16,58,59],{},[20,60,61],{},"Performance = (Tempo de ciclo ideal × Peças produzidas) ÷ Tempo de operação",[16,63,64],{},"Mede o ritmo. Captura o que ninguém registra como parada: a máquina rodando abaixo da velocidade nominal, as microparadas de trinta segundos por sensor sujo, o operador que reduziu a cadência para evitar refugo. É a parcela mais subestimada das três, porque as perdas dela não geram ocorrência.",[32,66,68],{"id":67},"qualidade","Qualidade",[16,70,71],{},[20,72,73],{},"Qualidade = Peças boas ÷ Peças produzidas",[16,75,76],{},"Só conta o que passou na primeira. Peça retrabalhada não é peça boa: consumiu tempo de máquina duas vezes.",[32,78,80],{"id":79},"exemplo-de-cálculo","Exemplo de cálculo",[16,82,83],{},"Turno de 8 horas (480 min), com 30 min de parada programada. Tempo de ciclo ideal de 1,0 peça por minuto.",[85,86,87,100],"table",{},[88,89,90],"thead",{},[91,92,93,97],"tr",{},[94,95,96],"th",{},"Item",[94,98,99],{},"Valor",[101,102,103,112,120,128,136],"tbody",{},[91,104,105,109],{},[106,107,108],"td",{},"Tempo planejado de produção",[106,110,111],{},"450 min",[91,113,114,117],{},[106,115,116],{},"Parada por quebra e setup",[106,118,119],{},"60 min",[91,121,122,125],{},[106,123,124],{},"Tempo de operação",[106,126,127],{},"390 min",[91,129,130,133],{},[106,131,132],{},"Peças produzidas",[106,134,135],{},"330",[91,137,138,141],{},[106,139,140],{},"Peças refugadas",[106,142,143],{},"12",[145,146,147,156,164,172],"ul",{},[148,149,150,152,153],"li",{},[20,151,35],{}," = 390 ÷ 450 = ",[20,154,155],{},"86,7%",[148,157,158,160,161],{},[20,159,56],{}," = (1,0 × 330) ÷ 390 = ",[20,162,163],{},"84,6%",[148,165,166,168,169],{},[20,167,68],{}," = (330 − 12) ÷ 330 = ",[20,170,171],{},"96,4%",[148,173,174,177,178],{},[20,175,176],{},"OEE"," = 0,867 × 0,846 × 0,964 = ",[20,179,180],{},"70,7%",[16,182,183],{},"Repare no que o cálculo revelou. A conversa da planta era sobre a quebra de 60 minutos, que todo mundo viu. Mas a máquina produziu 330 peças em 390 minutos disponíveis, quando deveria ter produzido 390 — sessenta peças evaporaram em ritmo baixo e microparadas, exatamente o mesmo tamanho da perda visível, sem que ninguém tivesse aberto um chamado.",[11,185,187],{"id":186},"as-seis-grandes-perdas","As seis grandes perdas",[16,189,190],{},"O OEE só é útil quando desdobrado nas perdas que o originaram. A classificação tradicional do TPM tem seis:",[85,192,193,206],{},[88,194,195],{},[91,196,197,200,203],{},[94,198,199],{},"Fator",[94,201,202],{},"Perda",[94,204,205],{},"Exemplo típico",[101,207,208,220,232,244,256,268],{},[91,209,210,212,217],{},[106,211,35],{},[106,213,214],{},[20,215,216],{},"Quebra e falha",[106,218,219],{},"Rolamento travado, motor queimado",[91,221,222,224,229],{},[106,223,35],{},[106,225,226],{},[20,227,228],{},"Setup e ajuste",[106,230,231],{},"Troca de ferramenta, acerto de receita",[91,233,234,236,241],{},[106,235,56],{},[106,237,238],{},[20,239,240],{},"Microparada",[106,242,243],{},"Peça emperrada, sensor sujo, reset de 40 s",[91,245,246,248,253],{},[106,247,56],{},[106,249,250],{},[20,251,252],{},"Velocidade reduzida",[106,254,255],{},"Máquina rodando a 80% da nominal por desgaste",[91,257,258,260,265],{},[106,259,68],{},[106,261,262],{},[20,263,264],{},"Refugo de partida",[106,266,267],{},"Peças fora de especificação até estabilizar",[91,269,270,272,277],{},[106,271,68],{},[106,273,274],{},[20,275,276],{},"Refugo de processo",[106,278,279],{},"Defeito durante a produção normal",[16,281,282],{},"Cada perda tem dono diferente. Quebra é manutenção. Setup é engenharia de processo e treinamento. Microparada quase sempre é limpeza, ajuste e condição básica do equipamento — o território clássico da manutenção autônoma, feita pelo operador. Velocidade reduzida costuma ser desgaste acumulado que ninguém tratou porque a máquina \"ainda roda\".",[11,284,286],{"id":285},"o-que-o-oee-não-mostra","O que o OEE não mostra",[145,288,289,295,301,307],{},[148,290,291,294],{},[20,292,293],{},"Tempo não programado."," Se a máquina só é planejada para 4 horas por dia por falta de demanda, ela pode ostentar OEE de 90% com 20 horas de ativo ocioso. Para enxergar isso existe o TEEP, que usa as 24 horas do calendário como base em vez do tempo planejado.",[148,296,297,300],{},[20,298,299],{},"Se a máquina certa está sendo medida."," OEE alto em equipamento que não é gargalo não gera uma peça a mais na saída da fábrica. Meça o gargalo primeiro.",[148,302,303,306],{},[20,304,305],{},"Custo."," Um OEE que subiu à custa de hora extra de manutenção e de estoque inflado de peça sobressalente pode ter piorado o resultado. O indicador é de eficiência física, não financeira.",[148,308,309,312],{},[20,310,311],{},"Comparação entre plantas."," O que cada empresa considera parada programada é uma escolha, e ela muda o denominador. OEE serve para comparar a máquina com ela mesma ao longo do tempo; comparações externas quase sempre comparam definições, não desempenho.",[11,314,316],{"id":315},"oee-e-manutenção-onde-um-encosta-no-outro","OEE e manutenção: onde um encosta no outro",[16,318,319],{},"A manutenção responde diretamente por uma das três parcelas, e influencia as outras duas de lado. Disponibilidade é dela por definição. Velocidade reduzida costuma vir de desgaste — folga, incrustação, lubrificação deficiente. Refugo de processo, com frequência, vem de equipamento fora de ajuste ou de instrumento descalibrado.",[16,321,322,323,327],{},"Por isso o OEE é o indicador que fecha o ciclo com o ",[48,324,326],{"href":325},"/pt-br/glossary/pcm-planejamento-controle-manutencao","PCM",": o desdobramento das perdas diz quais equipamentos merecem plano mais rígido, e o histórico de paradas alimenta a próxima revisão de frequência. Sem essa ligação, o OEE vira um número exibido no quadro da produção e discutido uma vez por mês, sem consequência sobre o que a manutenção vai fazer na semana seguinte.",[11,329,331],{"id":330},"erros-comuns","Erros comuns",[333,334,335,341,347,353,359,365],"ol",{},[148,336,337,340],{},[20,338,339],{},"Classificar tudo como parada programada."," É a forma mais rápida de \"melhorar\" o OEE sem produzir nada a mais. Se a regra de classificação muda, o histórico inteiro perde comparabilidade.",[148,342,343,346],{},[20,344,345],{},"Usar tempo de ciclo otimista."," Se o ciclo ideal do cadastro é o do folheto do fabricante e não o real da sua peça, a performance nasce errada e ninguém confia no indicador.",[148,348,349,352],{},[20,350,351],{},"Perseguir o número em vez da perda."," A meta útil não é \"OEE 80%\", é \"reduzir microparada da seladora à metade\". A primeira é abstrata, a segunda tem ação.",[148,354,355,358],{},[20,356,357],{},"Medir tudo."," Comece pelo gargalo e por duas ou três máquinas críticas. OEE de trinta equipamentos coletado à mão morre em seis semanas.",[148,360,361,364],{},[20,362,363],{},"Coletar sem apontamento de motivo."," Saber que houve 60 minutos de parada não serve para nada; saber que foram 45 de troca de bobina e 15 de falha elétrica define a ação.",[148,366,367,370],{},[20,368,369],{},"Cobrar o operador pelo indicador."," Quando o OEE vira meta pessoal, o apontamento passa a ser otimizado em vez de honesto — e você perde o dado que justificava a medição.",[11,372,374],{"id":373},"oee-e-o-registro-de-paradas-no-unio24","OEE e o registro de paradas no UNIO24",[16,376,377,378,382],{},"O que o UNIO24 entrega é a parte que quase sempre falta para o cálculo ficar confiável — a história de disponibilidade de cada equipamento. Cada chamado de máquina parada vira uma ordem de serviço com hora de abertura, hora de atendimento e hora de liberação, e o ",[48,379,381],{"href":380},"/pt-br/product/gestao-de-manutencao","histórico do equipamento"," acumula quanto tempo ele passou parado, por qual causa, com que custo de peça e mão de obra. É esse registro que transforma o fator de disponibilidade em algo auditável, e é dele que sai a lista dos equipamentos que mais consomem tempo produtivo.",[384,385],"hr",{},[11,387,389],{"id":388},"faq","FAQ",[32,391,393],{"id":392},"oee-de-100-é-possível","OEE de 100% é possível?",[16,395,396],{},"Na prática, não, e perseguir isso costuma indicar erro de medição. Todo setup, toda partida e toda variação de ritmo consomem alguma coisa. Quando um OEE passa de 90% de forma estável, vale conferir três coisas antes de comemorar: o tempo de ciclo cadastrado, o que está sendo lançado como parada programada e se o refugo de partida está sendo contado.",[32,398,400],{"id":399},"posso-comparar-o-oee-de-máquinas-diferentes","Posso comparar o OEE de máquinas diferentes?",[16,402,403],{},"Dentro da mesma planta e com as mesmas regras de classificação, sim — com cuidado. Uma injetora com troca de molde frequente terá OEE estruturalmente menor que uma extrusora de campanha longa, e isso não diz nada sobre a qualidade da gestão de nenhuma das duas. O uso seguro é acompanhar cada máquina contra o próprio histórico e comparar entre si apenas as perdas, não o número final.",[32,405,407],{"id":406},"preciso-de-sensor-e-clp-para-medir-oee","Preciso de sensor e CLP para medir OEE?",[16,409,410],{},"Não para começar. Uma folha de apontamento por turno, com hora de início e fim de cada parada e o motivo, produz um OEE utilizável em duas semanas — e a discussão sobre as causas é idêntica. A coleta automática vale quando o volume de microparadas é grande demais para o operador registrar, que é justamente quando o apontamento manual passa a mentir.",[32,412,414],{"id":413},"é-melhor-acompanhar-oee-ou-disponibilidade","É melhor acompanhar OEE ou disponibilidade?",[16,416,417],{},"Depende de quem olha. A manutenção precisa de disponibilidade, MTBF e MTTR, porque são os números sobre os quais ela age. A operação precisa do OEE, porque ele mostra que a máquina disponível ainda pode estar entregando pouco. Acompanhar só a disponibilidade esconde as perdas de ritmo; acompanhar só o OEE esconde de quem é a ação.",[32,419,421],{"id":420},"como-usar-o-oee-para-justificar-investimento","Como usar o OEE para justificar investimento?",[16,423,424],{},"Converta a perda em minutos e depois em unidades. Se o desdobramento mostra 40 minutos por turno de microparada em um gargalo que produz 1 peça por minuto, o número da conversa é 40 peças por turno — não \"OEE de 71%\". Diretoria decide sobre volume perdido e sobre custo evitado; percentual composto de três fatores raramente sobrevive à primeira pergunta da reunião.",{"title":426,"searchDepth":427,"depth":427,"links":428},"",2,[429,430,437,438,439,440,441,442],{"id":13,"depth":427,"text":14},{"id":29,"depth":427,"text":30,"children":431},[432,434,435,436],{"id":34,"depth":433,"text":35},3,{"id":55,"depth":433,"text":56},{"id":67,"depth":433,"text":68},{"id":79,"depth":433,"text":80},{"id":186,"depth":427,"text":187},{"id":285,"depth":427,"text":286},{"id":315,"depth":427,"text":316},{"id":330,"depth":427,"text":331},{"id":373,"depth":427,"text":374},{"id":388,"depth":427,"text":389,"children":443},[444,445,446,447,448],{"id":392,"depth":433,"text":393},{"id":399,"depth":433,"text":400},{"id":406,"depth":433,"text":407},{"id":413,"depth":433,"text":414},{"id":420,"depth":433,"text":421},"OEE (Overall Equipment Effectiveness) mede quanto da capacidade do equipamento vira produto bom: disponibilidade × performance × qualidade.","md",false,null,"pt-br",{"date":455,"author":456,"category":457},"2026-08-09","UNIO24 Team","Manutenção",true,"/pt-br/glossary/oee",{"title":461,"description":462},"O que é OEE? Cálculo, exemplo e as seis grandes perdas","OEE explicado com fórmula e exemplo numérico: disponibilidade, performance e qualidade, as seis grandes perdas e o que o indicador não mostra.",{"loc":459,"lastmod":464},"2026-08-10T02:40:45+03:00","pt-br/glossary/oee","zaul4FZ2rnJanoVMnpcRYMuovEq4AfB1uaWAz0WqnRI",[],1787426194916]